CZBTI46/041409/2024-580000-04/01 referanslı Ab btb detayı

REFERANS	CZBTI46/041409/2024-580000-04/01
TÜR	AB BTB
GTİP	8102.99.00
KISA TANIM	Molibden disk ve halka dilatasyon eki.
TANIM	BEYAN EDILEN VERILERE GÖRE MOLIBDENDEN YAPILMIŞ, MOLIBDEN IÇERIĞI EN AZ %99,95 OLAN, RUTENYUM VEYA RODYUMLA KAPLANMIŞ BIR DISK VE HALKADAN OLUŞAN BIR ÜRÜNDÜR. ÜRÜNLER FARKLI ÇAP, BOYUT VE KALINLIKLARDA MEVCUTTUR. MOLIBDEN DISKLERI VE HALKALARI, TRISTÖRÜN BÜYÜK GENLEŞMEYE SAHIP BAKIR KASASI ILE KÜÇÜK GENLEŞMEYE SAHIP SILIKON ÇIP ARASINDA BIR ARA KATMAN OLAN BIR DILATASYON EKI GÖREVI GÖRÜR. GENIŞLETME YASTIĞI, SILIKON ÇIPIN VE BAKIR KASANIN BIRBIRINE SÜRTÜNMESINI ÖNLER, SILIKON ÇIPE MEKANIK DESTEK SAĞLAR VE AYNI ZAMANDA BIR ISI EMICI GÖREVI GÖRÜR. ÜRETIM YÖNTEMI: MOLIBDEN TOZU, SINTERLEME (BIREYSEL PARÇACIKLARININ SINTERLENMESI) YOLUYLA YARI MAMUL BIR ÜRÜN (LEVHA) FORMUNDA IŞLENIR. BU YARI MAMUL ÜRÜNLER DAHA SONRA TERMAL VE MEKANIK OLARAK (FIRINLARDA YENIDEN KRISTALLEŞTIRME ARA ISITMASI ILE HADDELEME YOLUYLA) SAC METAL FORMUNDA ÖNGÖRÜLEN KALINLIĞA KADAR IŞLENIR. MOLIBDEN LEVHALARDAN, DAHA SONRAKI IŞLEMLER IÇIN GEREKLI TEKNOLOJIK EKLEMELER DE DAHIL OLMAK ÜZERE, ÖNCEDEN BELIRLENMIŞ BOYUTLARDA YARI MAMUL ÜRÜNLER, DAHA SONRA BIR LAZER IŞINI VEYA PRESLERDE BIR KESME ALETI KULLANILARAK OLUŞTURULUR VE BUNLAR, GEREKLI SON ŞEKLI ELDE ETMEK IÇIN DAHA FAZLA IŞLENIR. . KULLANILAN IŞLEME BAĞLI OLARAK VEYA TEKNOLOJIK ADIMLARIN SIRASI NEDENIYLE, BIREYSEL IŞLEMLER ARASINDA DAHA FAZLA ISIL IŞLEM GEREKLI OLABILIR. BITIRME IŞLERI GENELLIKLE PAH KIRMA, ÇAPAK ALMA VE HEPSINDEN ÖNEMLISI AKTIF YÜZEYLERIN ALIŞTIRILMASI ŞEKLINI ALIR; ÇÜNKÜ GEOMETRIK TOLERANSLARIN KATI PARAMETRELERINI, ÖZELLIKLE DE PARÇALARIN DÜZLÜĞÜNÜ KARŞILAMALARI GEREKIR. KAPLAMA YINE IKI FARKLI YOLLA MÜMKÜNDÜR; YA DAHA GELENEKSEL ELEKTROKAPLAMA YÖNTEMI YA DA DAHA ILERICI, NADIR METALLERIN, YANI RODYUM VE RUTENYUMUN INCE KATMANLARINI PÜSKÜRTME (PVD) YÖNTEMI.
BAŞLANGIÇ TARİHİ	27.03.2024
BİTİŞ TARİHİ	26.03.2027
YABANCI TANIM	DLE DEKLAROVANÝCH ÚDAJŮ SE JEDNÁ O VÝROBEK SESTÁVAJÍCÍ Z KOTOUČE A PRSTENCE VYROBENÝCH Z MOLYBDENU, O OBSAHU MOLYBDENU MINIMÁLNĚ 99,95 %, POKOVENÉ RUTHENIEM NEBO RHODIEM. VÝROBKY JSOU V RŮZNÝCH PRŮMĚRECH, ROZMĚRECH A TLOUŠŤKÁCH. MOLYBDENOVÉ KOTOUČE A PRSTENCE SLOUŽÍ JAKO DILATAČNÍ VLOŽKA – MEZIVRSTVA MĚDĚNÉHO POUZDRA TYRISTORU, KTERÉ MÁ VELKOU ROZTAŽNOST A KŘEMÍKOVÉHO ČIPU, KTERÝ MÁ MALOU ROZTAŽNOST. DILATAČNÍ VLOŽKA ZABRAŇUJE VZÁJEMNÉMU ODÍRÁNÍ KŘEMÍKOVÉHO ČIPU A MĚDĚNÉHO POUZDRA, POSKYTUJE MECHANICKOU OPORU KŘEMÍKOVÉMU ČIPU A TAKÉ FUNGUJE JAKO POHLCOVAČ TEPLA. ZPŮSOB VÝROBY: MOLYBDENOVÝ PRÁŠEK JE ZPRACOVÁVÁN DO FORMY POLOTOVARU (BRAMU) A TO SLINOVÁNÍM (SPÉKÁNÍM JEDNOTLIVÝCH JEHO ČÁSTIC). TYTO POLOTOVARY JSOU NÁSLEDNĚ DÁLE TEPELNĚ A MECHANICKY ZPRACOVÁNY (VÁLCOVÁNÍM S REKRYSTALIZAČNÍMI MEZIOHŘEVY V PECÍCH) NA PŘEDEPSANOU TLOUŠŤKU DO FORMY PLECHOVÝCH TABULÍ. Z MOLYBDENOVÝCH TABULÍ JSOU POTÉ BUĎ LASEROVÝM PAPRSKEM NEBO STŘIŽNÝM NÁSTROJEM NA LISECH VYTVÁŘENY POLOTOVARY PŘEDEPSANÝCH ROZMĚRŮ VČETNĚ POTŘEBNÝCH TECHNOLOGICKÝCH PŘÍDAVKŮ NA DALŠÍ ZPRACOVÁNÍ, KTERÉ JSOU DÁLE OBRÁBĚNY ZA ÚČELEM ZÍSKÁNÍ POTŘEBNÉHO KONEČNÉHO TVARU. V ZÁVISLOSTI NA POUŽITÉM PROCESU RESP. SOUSLEDNOSTI TECHNOLOGICKÝCH KROKŮ MŮŽE BÝT DALŠÍ TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ MEZI JEDNOTLIVÝMI PROCESY NEZBYTNÉ. DOKONČOVACÍ PRÁCE PROBÍHAJÍ VĚTŠINOU FORMOU SRAŽENÍ HRAN, ODJEHLENÍ A PŘEDEVŠÍM LAPOVÁNÍ ČINNÝCH POVRCHŮ, NEBOŤ MUSÍ SPLŇOVAT PŘÍSNÉ PARAMETRY GEOMETRICKÝCH TOLERANCÍ, ZEJMÉNA PAK ROVINNOSTI DÍLCŮ. POKOVENÍ JE OPĚT MOŽNÉ DVĚMA RŮZNÝMI ZPŮSOBY, A TO BUĎ TRADIČNĚJŠÍM V GALVANICKÉ LÁZNI NEBO PROGRESIVNĚJŠÍ METODOU NAPRAŠOVÁNÍ (PVD) TENKÝCH VRSTEV VZÁCNÝCH KOVŮ, JMENOVITĚ RHODIA A RUTHENIA.

« NLBTI2023-1064-3 CZBTI46/041415/2024-580000-04/01 »