CZBTI46/041407/2024-580000-04/01 referanslı Ab btb detayı

REFERANS	CZBTI46/041407/2024-580000-04/01
TÜR	AB BTB
GTİP	8102.99.00
KISA TANIM	Yarı iletken anot/diyot molibden disk.
TANIM	BEYAN EDILEN VERILERE GÖRE BUNLAR, MOLIBDENDEN YAPILMIŞ, MOLIBDEN IÇERIĞI EN AZ %99,95 OLAN VE ÇOK INCE BIR RUTENYUM VEYA RODYUM TABAKASIYLA KAPLANMIŞ ANOT/DIYOT DISKLERIDIR. MOLIBDEN DISKLERI DAIRESEL ŞEKILLIDIR, KATI KESITLIDIR VEYA ORTASINDA KÜÇÜK DAIRESEL BIR DELIĞE SAHIPTIR, DISKIN FARKLI ÇAPLARI VE ORTA DELIĞI, DISKIN FARKLI KALINLIĞI VARDIR. YARI ILETKEN DIYOTLARIN VE TRISTÖRLERIN (YARI ILETKEN DIYOTLARIN/TRISTÖRLERIN MUHAFAZALARA MONTAJ ÇIPLERI) IMALATINDA KULLANILIRLAR. MOLIBDEN DISKLERI, YARI ILETKEN DIYOT/TRISTÖRÜN BÜYÜK GENLEŞMEYE SAHIP BAKIR KASASI ILE KÜÇÜK GENLEŞMEYE SAHIP SILIKON ÇIP ARASINDA BIR ARA KATMAN OLAN BIR DILATASYON EKI GÖREVI GÖRÜR. GENIŞLETME YASTIĞI, SILIKON ÇIPIN VE BAKIR KASANIN BIRBIRINE SÜRTÜNMESINI ÖNLER, SILIKON ÇIPE MEKANIK DESTEK SAĞLAR VE AYNI ZAMANDA BIR ISI EMICI GÖREVI GÖRÜR. DISK ÜRETIM YÖNTEMI: MOLIBDEN TOZU, SINTERLEME (BIREYSEL PARÇACIKLARININ SINTERLENMESI) YOLUYLA YARI MAMUL BIR ÜRÜN (LEVHA) HALINDE IŞLENIR. YARI MAMUL ÜRÜNLER DAHA SONRA TERMAL VE MEKANIK OLARAK (FIRINLARDA YENIDEN KRISTALLEŞTIRME ARA ISITMASI ILE HADDELEME) METAL LEVHA ŞEKLINDE ÖNGÖRÜLEN KALINLIĞA KADAR IŞLENIR. MOLIBDEN LEVHALARDAN, DAHA SONRAKI IŞLEMLER IÇIN GEREKLI TEKNOLOJIK EKLEMELER DE DAHIL OLMAK ÜZERE, ÖNCEDEN BELIRLENMIŞ BOYUTLARDA YARI MAMUL ÜRÜNLER, DAHA SONRA YA BIR LAZER IŞINIYLA YA DA PRESLERDE BIR KESME ALETIYLE OLUŞTURULUR VE BUNLAR, GEREKLI NIHAI SONUCU ELDE ETMEK IÇIN DAHA FAZLA IŞLENIR. EKTEKI ÇIZIM BELGELERINE GÖRE ŞEKIL VERIN. KULLANILAN IŞLEME BAĞLI OLARAK VEYA TEKNOLOJIK ADIMLARIN SIRASI NEDENIYLE, BIREYSEL IŞLEMLER ARASINDA DAHA FAZLA ISIL IŞLEM GEREKLI OLABILIR. BITIRME IŞI, KENARLARIN PAHLANMASI, ÇAPAKLARIN ALINMASI VE HEPSINDEN ÖNEMLISI AKTIF YÜZEYLERIN ALIŞTIRILMASI ŞEKLINDE GERÇEKLEŞTIRILIR; ÇÜNKÜ BUNLARIN, ÖZELLIKLE PARÇALARIN DÜZLÜĞÜ OLMAK ÜZERE, GEOMETRIK TOLERANSLARIN NISPETEN KATI PARAMETRELERINI KARŞILAMASI GEREKIR. KAPLAMA IKI FARKLI YOLLA MÜMKÜNDÜR; YA DAHA GELENEKSEL ELEKTROKAPLAMA YÖNTEMI YA DA RODYUM VE RUTENYUM GIBI DEĞERLI METALLERIN INCE KATMANLARINI PÜSKÜRTME (PVD) YÖNTEMIYLE DAHA ILERICI YÖNTEM.
BAŞLANGIÇ TARİHİ	25.03.2024
BİTİŞ TARİHİ	24.03.2027
YABANCI TANIM	DLE DEKLAROVANÝCH ÚDAJŮ SE JEDNÁ O ANODOVÉ/DIODOVÉ KOTOUČE VYROBENÉ Z MOLYBDENU, O OBSAHU MOLYBDENU MINIMÁLNĚ 99,95 %, POKOVENÉ VELMI TENKOU VRSTVOU RUTHENIA NEBO RHODIA. MOLYBDENOVÉ KOTOUČE MAJÍ KRUHOVÝ TVAR, PLNÝ PRŮŘEZ NEBO MAJÍ UPROSTŘED MALÝ KRUHOVÝ OTVOR, RŮZNÉ PRŮMĚRY KOTOUČE A OTVORU UPROSTŘED, RŮZNÉ TLOUŠŤKY KOTOUČE. POUŽÍVAJÍ SE PŘI VÝROBĚ POLOVODIČOVÝCH DIOD A TYRISTORŮ (MONTÁŽI ČIPŮ POLOVODIČOVÝCH DIOD/TYRISTORŮ DO POUZDER). MOLYBDENOVÉ KOTOUČE SLOUŽÍ JAKO DILATAČNÍ VLOŽKA – MEZIVRSTVA MĚDĚNÉHO POUZDRA POLOVODIČOVÉ DIODY/TYRISTORU, KTERÉ MÁ VELKOU ROZTAŽNOST A KŘEMÍKOVÉHO ČIPU, KTERÝ MÁ MALOU ROZTAŽNOST. DILATAČNÍ VLOŽKA ZABRAŇUJE VZÁJEMNÉMU ODÍRÁNÍ KŘEMÍKOVÉHO ČIPU A MĚDĚNÉHO POUZDRA, POSKYTUJE MECHANICKOU OPORU KŘEMÍKOVÉMU ČIPU A TAKÉ FUNGUJE JAKO POHLCOVAČ TEPLA. ZPŮSOB VÝROBY KOTOUČŮ: MOLYBDENOVÝ PRÁŠEK JE ZPRACOVÁVÁN DO FORMY POLOTOVARU (BRAMU) A TO SLINOVÁNÍM (SPÉKÁNÍM JEDNOTLIVÝCH JEHO ČÁSTIC). POLOTOVARY JSOU NÁSLEDNĚ DÁLE TEPELNĚ A MECHANICKY ZPRACOVÁNY (VÁLCOVÁNÍM S REKRYSTALIZAČNÍMI MEZIOHŘEVY V PECÍCH) NA PŘEDEPSANOU TLOUŠŤKU DO FORMY PLECHOVÝCH TABULÍ. Z MOLYBDENOVÝCH TABULÍ JSOU POTÉ BUĎ LASEROVÝM PAPRSKEM NEBO STŘIŽNÝM NÁSTROJEM NA LISECH VYTVÁŘENY POLOTOVARY PŘEDEPSANÝCH ROZMĚRŮ VČETNĚ POTŘEBNÝCH TECHNOLOGICKÝCH PŘÍDAVKŮ NA DALŠÍ ZPRACOVÁNÍ, KTERÉ JSOU DÁLE OBRÁBĚNY ZA ÚČELEM ZÍSKÁNÍ POTŘEBNÉHO KONEČNÉHO TVARU DLE PŘILOŽENÉ VÝKRESOVÉ DOKUMENTACE. V ZÁVISLOSTI NA POUŽITÉM PROCESU, RESP. SOUSLEDNOSTI TECHNOLOGICKÝCH KROKŮ MŮŽE BÝT DALŠÍ TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ MEZI JEDNOTLIVÝMI PROCESY NEZBYTNÉ. DOKONČOVACÍ PRÁCE PROBÍHAJÍ FORMOU SRAŽENÍ HRAN, ODJEHLENÍ A PŘEDEVŠÍM LAPOVÁNÍ ČINNÝCH POVRCHŮ, NEBOŤ TYTO MUSÍ SPLŇOVAT POMĚRNĚ PŘÍSNÉ PARAMETRY GEOMETRICKÝCH TOLERANCÍ, ZEJMÉNA PAK ROVINNOSTI DÍLCŮ. POKOVENÍ JE MOŽNÉ DVĚMA RŮZNÝMI ZPŮSOBY, A TO BUĎ TRADIČNĚJŠÍM V GALVANICKÉ LÁZNI NEBO PROGRESIVNĚJŠÍ METODOU NAPRAŠOVÁNÍ (PVD) TENKÝCH VRSTEV VZÁCNÝCH KOVŮ, JMENOVITĚ RHODIA A RUTHENIA.

« CZBTI46/041408/2024-580000-04/01 DEBTI49969/23-3 »